WC67Y125T4000液壓補償折彎機
機器的基本技術(shù)參數(shù):
序號 | 項目名稱 | 數(shù)值 | 單位 | 序號 | 項目名稱 | 數(shù)值 | 單位 | ||
1 | 公稱力 | 125 | KN | 10 | 主 電 機 | 型號 | Y160M-4 B5 | ||
2 | 工作臺長度 | 4000 | mm | 功率 | 7.5 | KW | |||
3 | 立柱間距離 | 3200 | mm | 轉(zhuǎn)速 | 970 | rpm | |||
4 | 喉口深度 | 320 | mm | 11 | 滑塊行程速度 | 空載 | 60 | mm/s | |
5 | 滑塊行程 | 120 | mm | 工作 | 7 | mm/s | |||
6 | 最大開啟高度 | 400 | mm | 回程 | 52 | mm/s | |||
7 | 軸向柱塞泵 | 25MCY14-1B | 12 | 外形尺寸 | 長 | 4125 | mm | ||
8 | 最大工作壓力 | 25 | Mpa | 寬 | 1600 | mm | |||
9 | 后擋料最大位置 | 600 | mm | 高 | 2400 | mm | |||
一、整機結(jié)構(gòu)
機器采用整機焊接結(jié)構(gòu),機架由左右墻板、工作臺、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。
二、技術(shù)與工藝
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數(shù)控折彎機(選配) | 滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(選配) |
1、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機架厚實,剛性高,減震性強;
2、本機床的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計與制造工藝,可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程(過程檢驗穿插其中):
板料入庫 理化檢驗 板料預(yù)處理(拋丸除繡) 數(shù)控火焰切割下料 切削加工各焊接結(jié)合面 組焊 氣體保護焊接 振動時效處理 大型落地鏜銑床等機械加工工序 裝配成品;
3、機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用國內(nèi)名牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成,保證了主機的各項幾何精度。
4、集成式液壓控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
5、采用扭軸同步,在滑塊兩端裝有2個同步擺臂,,使滑塊動作始終與工作臺保持平行, 工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位,連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構(gòu),折板精度高。
6、擋料與滑塊行程調(diào)整,手動微調(diào),數(shù)字顯示。液壓動力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到最小程度的集成液壓閥塊,滑塊上傳動,速度調(diào)節(jié)范圍大,工作平穩(wěn)可靠。
7、上模配有撓度補償機構(gòu),調(diào)節(jié)方便。
8、上動式折彎設(shè)計,工作平穩(wěn),操作方便、安全;
9、滑塊在下止點有保壓延時功能,確保工作件精度。
10、擋料部分:擋料采用電機傳動,通過鏈輪帶動兩絲杠同步移動,計數(shù)器顯示擋料尺寸,可手動微調(diào)。
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